凍干機在生產(chǎn)過程中可能會遇到產(chǎn)品掉底、裂瓶的問題，是生產(chǎn)過程中比較頭疼的問題，會造成產(chǎn)品瓶子表面的藥粉污染，還會影響下游軋蓋的順暢性。
主要有以下因素：
1、西林瓶玻璃材質(zhì)不合格，熱膨脹系數(shù)不匹配，瓶底厚度不均勻，存在應(yīng)力集中點
瓶底弧度設(shè)計不合理，抗壓能力不足。
2、凍干工藝參數(shù)不當(dāng)：預(yù)凍溫度太低或者預(yù)凍速率過快，由于熱漲冷縮，瓶子在低溫下收縮，而水凍成冰的的體積是增大的，導(dǎo)致玻璃承受過大熱應(yīng)力。
解決方法：
1、選擇合適物料的瓶子，選擇含硼量高膨脹系數(shù)低西林瓶，多選幾家一起試驗，找出最佳的。可用偏光鏡檢查一下西林瓶的應(yīng)力是否合格。
2、減小西林瓶上下的溫差，預(yù)凍時先將溫度降低到共晶點以上，保持一段時間，使瓶身上下溫度均勻，在同一溫度下降溫；或者減慢降溫速率。
當(dāng)然，冷凍干燥機在運行過程中西林瓶的問題，遇到問題還要具體問題具體分析，可以聯(lián)系我們售后工程師，一起幫助排查和優(yōu)化。
